1. اختبار تحمل الجهد بدرجة حرارة عالية (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
درجة الحرارة (140±3)درجة مئوية، الوقت 240 دقيقة ، ك = 0.6 ، عمق المسافة البادئة لا يتجاوز 50٪ من السماكة الإجمالية للعزل والغمد. وتنفيذ AC6.5kV ، 5 دقائق تحمل اختبار الجهد ، بدون انهيار.
2. اختبار الحرارة الرطبة
تم وضع العينات في بيئة بدرجة حرارة 90 °درجة مئوية والرطوبة النسبية 85٪ لمدة 1000 ساعة. بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة ، يكون معدل تغيير قوة الشد أقل من أو يساوي -30٪ ، ومعدل تغيير الاستطالة عند الكسر أقل من أو يساوي -30٪ مقارنة بما قبل الاختبار.
3. اختبار مقاومة الأحماض والقلويات (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
تم غمر مجموعتي العينات في محلول حمض الأكساليك بتركيز 45 جم / لتر ومحلول هيدروكسيد الصوديوم بتركيز 40 جم / لتر على التوالي عند درجة حرارة 23 °ج ووقت 168 ساعة. بالمقارنة مع المحلول قبل الغمر ، فإن معدل تغيير قوة الشد أقل من أو يساوي ±30٪ ، والاستطالة عند الكسر أكبر من أو تساوي 100٪.
4. اختبار التوافق
بعد أن يبلغ عمر الكابل بأكمله 7 سنوات×24 ساعة في (135±2)درجة مئوية، معدل تغيير قوة الشد قبل وبعد شيخوخة العزل هو ≤±30٪ ، معدل تغيير الاستطالة عند الكسر هو ≤±30%; معدل تغير قوة الشد قبل وبعد شيخوخة الغمد ≤±30٪ -30٪ ، تغيير معدل الاستطالة عند الكسر ≤±30%.
5. اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
درجة حرارة التبريد -40درجة مئوية، الوقت 16 ساعة ، وزن وزن القطرة 1000 جرام ، أهمية كتلة الصدمات 200 جرام ، ارتفاع وزن القطرة 100 مم ، ويجب ألا يكون هناك تشققات مرئية على السطح.
6. اختبار الانحناء بدرجة حرارة منخفضة (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
درجة حرارة التبريد (-40±2)درجة مئوية، الوقت 16 ساعة ، قطر قضيب الاختبار من 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل ، ويتم جرحه حوالي 3 إلى 4 مرات. بعد الاختبار ، يجب ألا يكون للغمد سطح صدع مرئي.
7. اختبار مقاومة الأوزون
كان طول العينة 20 سم ووضعت في وعاء تجفيف لمدة 16 ساعة. قطر قضيب الاختبار المستخدم في اختبار الانحناء هو (2)±0.1) أضعاف القطر الخارجي للكابل. صندوق الاختبار: درجة الحرارة (40 ± 2) درجة مئوية، الرطوبة النسبية (55) ± 5) ٪ ، تركيز الأوزون (200 ± 50) × 10-6٪ ، حجم الهواء: 0.2 إلى 0.5 ضعف حجم الصندوق / دقيقة. ضع العينة في غرفة الاختبار لمدة 72 ساعة. بعد الاختبار ، يجب ألا يكون هناك تشققات مرئية على سطح السترة.
8. مقاومة الطقس / اختبار الأشعة فوق البنفسجية
كل دورة: رذاذ الماء لمدة 18 دقيقة ، تجفيف مصباح الزينون لمدة 102 دقيقة ، درجة الحرارة (65±3)درجة مئوية، الرطوبة النسبية 65٪ ، الحد الأدنى للطاقة عند الطول الموجي 300～400 نانومتر: (60±2) W / m2. بعد 720 ساعة ، انحنى في اختبار درجة حرارة الغرفة. يبلغ قطر قضيب الاختبار من 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل. بعد الاختبار ، يجب ألا يكون هناك تشققات مرئية على سطح السترة.
9. اختبار الاختراق الديناميكي
في درجة حرارة الغرفة ، تكون سرعة القطع 1N / s ، وعدد اختبارات القطع: أربع مرات. في كل مرة يجب تحريك العينة للأمام 25 مم وتدويرها 90° اتجاه عقارب الساعه. سجل قوة الاختراق F في اللحظة التي تتصل فيها إبرة الصلب الزنبركي بالأسلاك النحاسية ، خذ متوسط القيمة ≥150·Dn1 / 2N (4 مم 2 قسم dn = 2.5 مم)
10. مضاد للانبعاج
خذ ثلاثة أقسام من العينات. كل وحدة على بعد 25 مم ، تدور 90°، أربعة خدوش ، عمق الانبعاج 0.05 مم ، عموديا على الأسلاك النحاسية. تم وضع العينات المكونة من ثلاثة أقسام في غرف الاختبار عند -15°C ، درجة حرارة الغرفة ، و +85°C لمدة 3 ساعات ، على التوالي ، ثم لف حول مغزل كل قسم مقابل. قطر المغزل (3)±0.3) أضعاف الحد الأدنى للقطر الخارجي للكابل. كل عينة لها درجة واحدة على الأقل في الخارج. لا يوجد انهيار في اختبار جهد الغمر في الماء AC0.3kV.
11. اختبار الانكماش الحراري للغمد (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
طول قطع العينة L1 = 300 مم ، ضعه في 120 درجة مئوية الفرن لمدة 1 ساعة ، ثم أخرجه إلى درجة حرارة الغرفة ليبرد. تكررت دورة التبريد والتدفئة هذه خمس مرات وتم تبريدها أخيرا إلى درجة حرارة الغرفة. يجب أن يكون الانكماش الحراري للعينة أقل من أو يساوي 2٪.
12. اختبار الحرق العمودي
بعد وضع الكابل النهائي عند (60)±2) درجة مئوية لمدة 4 ساعات ، يجب إجراء اختبار الاحتراق الرأسي المحدد في GB / T18380.12-2008.
13. اختبار محتوى الهالوجين
درجة الحموضة والموصلية
وضع العينة: 16 ساعة ، درجة الحرارة (21 ~ 25) درجة مئوية، الرطوبة (45 ~ 55)٪. عينتان (1000)±5) ملغ لكل منهما ، تم سحقها إلى جزيئات أقل من 0.1 مجم. تدفق الهواء (0.0157·D2) ل·ح-1±10٪ ، يجب أن تكون المسافة بين قارب الاحتراق وحافة منطقة التسخين الفعالة للفرن ≥300 مم ، يجب أن تكون درجة الحرارة في قارب الاحتراق ≥935درجة مئوية. يجب أن تكون درجة الحرارة على بعد 300 متر من قارب الاحتراق (اتجاه تدفق الهواء) ≥900 °C.
تم جمع الغاز الناتج عن عينة الاختبار بواسطة زجاجة غسيل غاز مملوءة ب 450 مل (قيمة PH 6.5±1.0; التوصيل ≤0.5μS / مم) ماء مقطر. وقت الاختبار: 30 دقيقة. المتطلبات: درجة الحموضة≥4.3; التوصيل≤10μثانية / مم.
درجة الحرارة (140±3)درجة مئوية، الوقت 240 دقيقة ، ك = 0.6 ، عمق المسافة البادئة لا يتجاوز 50٪ من السماكة الإجمالية للعزل والغمد. وتنفيذ AC6.5kV ، 5 دقائق تحمل اختبار الجهد ، بدون انهيار.
2. اختبار الحرارة الرطبة
تم وضع العينات في بيئة بدرجة حرارة 90 °درجة مئوية والرطوبة النسبية 85٪ لمدة 1000 ساعة. بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة ، يكون معدل تغيير قوة الشد أقل من أو يساوي -30٪ ، ومعدل تغيير الاستطالة عند الكسر أقل من أو يساوي -30٪ مقارنة بما قبل الاختبار.
3. اختبار مقاومة الأحماض والقلويات (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
تم غمر مجموعتي العينات في محلول حمض الأكساليك بتركيز 45 جم / لتر ومحلول هيدروكسيد الصوديوم بتركيز 40 جم / لتر على التوالي عند درجة حرارة 23 °ج ووقت 168 ساعة. بالمقارنة مع المحلول قبل الغمر ، فإن معدل تغيير قوة الشد أقل من أو يساوي ±30٪ ، والاستطالة عند الكسر أكبر من أو تساوي 100٪.
4. اختبار التوافق
بعد أن يبلغ عمر الكابل بأكمله 7 سنوات×24 ساعة في (135±2)درجة مئوية، معدل تغيير قوة الشد قبل وبعد شيخوخة العزل هو ≤±30٪ ، معدل تغيير الاستطالة عند الكسر هو ≤±30%; معدل تغير قوة الشد قبل وبعد شيخوخة الغمد ≤±30٪ -30٪ ، تغيير معدل الاستطالة عند الكسر ≤±30%.
5. اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
درجة حرارة التبريد -40درجة مئوية، الوقت 16 ساعة ، وزن وزن القطرة 1000 جرام ، أهمية كتلة الصدمات 200 جرام ، ارتفاع وزن القطرة 100 مم ، ويجب ألا يكون هناك تشققات مرئية على السطح.
6. اختبار الانحناء بدرجة حرارة منخفضة (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
درجة حرارة التبريد (-40±2)درجة مئوية، الوقت 16 ساعة ، قطر قضيب الاختبار من 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل ، ويتم جرحه حوالي 3 إلى 4 مرات. بعد الاختبار ، يجب ألا يكون للغمد سطح صدع مرئي.
7. اختبار مقاومة الأوزون
كان طول العينة 20 سم ووضعت في وعاء تجفيف لمدة 16 ساعة. قطر قضيب الاختبار المستخدم في اختبار الانحناء هو (2)±0.1) أضعاف القطر الخارجي للكابل. صندوق الاختبار: درجة الحرارة (40 ± 2) درجة مئوية، الرطوبة النسبية (55) ± 5) ٪ ، تركيز الأوزون (200 ± 50) × 10-6٪ ، حجم الهواء: 0.2 إلى 0.5 ضعف حجم الصندوق / دقيقة. ضع العينة في غرفة الاختبار لمدة 72 ساعة. بعد الاختبار ، يجب ألا يكون هناك تشققات مرئية على سطح السترة.
8. مقاومة الطقس / اختبار الأشعة فوق البنفسجية
كل دورة: رذاذ الماء لمدة 18 دقيقة ، تجفيف مصباح الزينون لمدة 102 دقيقة ، درجة الحرارة (65±3)درجة مئوية، الرطوبة النسبية 65٪ ، الحد الأدنى للطاقة عند الطول الموجي 300～400 نانومتر: (60±2) W / m2. بعد 720 ساعة ، انحنى في اختبار درجة حرارة الغرفة. يبلغ قطر قضيب الاختبار من 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل. بعد الاختبار ، يجب ألا يكون هناك تشققات مرئية على سطح السترة.
9. اختبار الاختراق الديناميكي
في درجة حرارة الغرفة ، تكون سرعة القطع 1N / s ، وعدد اختبارات القطع: أربع مرات. في كل مرة يجب تحريك العينة للأمام 25 مم وتدويرها 90° اتجاه عقارب الساعه. سجل قوة الاختراق F في اللحظة التي تتصل فيها إبرة الصلب الزنبركي بالأسلاك النحاسية ، خذ متوسط القيمة ≥150·Dn1 / 2N (4 مم 2 قسم dn = 2.5 مم)
10. مضاد للانبعاج
خذ ثلاثة أقسام من العينات. كل وحدة على بعد 25 مم ، تدور 90°، أربعة خدوش ، عمق الانبعاج 0.05 مم ، عموديا على الأسلاك النحاسية. تم وضع العينات المكونة من ثلاثة أقسام في غرف الاختبار عند -15°C ، درجة حرارة الغرفة ، و +85°C لمدة 3 ساعات ، على التوالي ، ثم لف حول مغزل كل قسم مقابل. قطر المغزل (3)±0.3) أضعاف الحد الأدنى للقطر الخارجي للكابل. كل عينة لها درجة واحدة على الأقل في الخارج. لا يوجد انهيار في اختبار جهد الغمر في الماء AC0.3kV.
11. اختبار الانكماش الحراري للغمد (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
طول قطع العينة L1 = 300 مم ، ضعه في 120 درجة مئوية الفرن لمدة 1 ساعة ، ثم أخرجه إلى درجة حرارة الغرفة ليبرد. تكررت دورة التبريد والتدفئة هذه خمس مرات وتم تبريدها أخيرا إلى درجة حرارة الغرفة. يجب أن يكون الانكماش الحراري للعينة أقل من أو يساوي 2٪.
12. اختبار الحرق العمودي
بعد وضع الكابل النهائي عند (60)±2) درجة مئوية لمدة 4 ساعات ، يجب إجراء اختبار الاحتراق الرأسي المحدد في GB / T18380.12-2008.
13. اختبار محتوى الهالوجين
درجة الحموضة والموصلية
وضع العينة: 16 ساعة ، درجة الحرارة (21 ~ 25) درجة مئوية، الرطوبة (45 ~ 55)٪. عينتان (1000)±5) ملغ لكل منهما ، تم سحقها إلى جزيئات أقل من 0.1 مجم. تدفق الهواء (0.0157·D2) ل·ح-1±10٪ ، يجب أن تكون المسافة بين قارب الاحتراق وحافة منطقة التسخين الفعالة للفرن ≥300 مم ، يجب أن تكون درجة الحرارة في قارب الاحتراق ≥935درجة مئوية. يجب أن تكون درجة الحرارة على بعد 300 متر من قارب الاحتراق (اتجاه تدفق الهواء) ≥900 °C.
تم جمع الغاز الناتج عن عينة الاختبار بواسطة زجاجة غسيل غاز مملوءة ب 450 مل (قيمة PH 6.5±1.0; التوصيل ≤0.5μS / مم) ماء مقطر. وقت الاختبار: 30 دقيقة. المتطلبات: درجة الحموضة≥4.3; التوصيل≤10μثانية / مم.