1. ارتفاع درجة الحرارة تحمل اختبار الجهد (EN50618-H1Z2Z2-K، IEC62930)
درجة الحرارة (140±3)°C، الوقت 240min ، k = 0.6 ، لا يتجاوز عمق المسافة البادئة 50٪ من إجمالي سمك العزل والغمد. وتنفيذ AC6.5kV ، 5min تحمل اختبار الجهد ، لا انهيار.
2. اختبار الحرارة الرطبة
تم وضع العينات في بيئة تبلغ درجة حرارتها 90°C والرطوبة النسبية 85٪ لمدة 1000 ساعة. بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة ، يكون معدل التغير في قوة الشد أقل من أو يساوي -30٪ ، ومعدل التغير في الاستطالة عند الكسر أقل من أو يساوي -30٪ مقارنة بما قبل الاختبار.
3. اختبار مقاومة الأحماض والقلويات (EN50618-H1Z2Z2-K، IEC62930)
تم غمر مجموعتي العينات في محلول حمض الأكساليك بتركيز 45 جم / لتر ومحلول هيدروكسيد الصوديوم بمحلول 40 جم / لتر على التوالي عند درجة حرارة 23°ج ووقت 168 ساعة. بالمقارنة مع المحلول قبل الغمر ، يكون معدل تغير قوة الشد أقل من أو يساوي±30٪ ، والاستطالة عند الاستراحة أكبر من أو تساوي 100٪.
4. اختبار التوافق
بعد أن يبلغ عمر الكابل بأكمله 7 سنوات×24 ساعة عند (135±2)°C، معدل التغير في قوة الشد قبل وبعد شيخوخة العزل هو≤±30٪ ، ومعدل التغير في الاستطالة عند الاستراحة هو≤±30%; معدل التغير في قوة الشد قبل وبعد شيخوخة الغمد هو≤±30٪ -30٪ ، معدل التغير في الاستطالة عند الاستراحة≤±30%.
5. اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة (EN50618-H1Z2Z2-K، IEC62930)
درجة حرارة التبريد -40°C، الوقت هو 16 ساعة ، ووزن وزن السقوط 1000 غرام ، وأهمية كتلة التأثير هي 200 غرام ، وارتفاع وزن السقوط هو 100 مم ، ويجب ألا تكون هناك تشققات مرئية على السطح.
6. اختبار الانحناء بدرجة حرارة منخفضة (EN50618-H1Z2Z2-K، IEC62930)
درجة حرارة التبريد هي (-40±2)°C، الوقت هو 16 ساعة، وقطر قضيب الاختبار هو 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل، ويتم جرحه حوالي 3 إلى 4 مرات. بعد الاختبار ، يجب ألا يكون للغمد سطح صدع مرئي.
7. اختبار مقاومة الأوزون
كان طول العينة 20 سم وتم وضعها في حاوية تجفيف لمدة 16 ساعة. قطر قضيب الاختبار المستخدم في اختبار الانحناء هو (2±0.1) أضعاف القطر الخارجي للكابل. مربع الاختبار: درجة الحرارة (40±2)°Cالرطوبة النسبية (55),±5) ٪ ، تركيز الأوزون (200±50)×10-6٪ ، حجم الهواء: 0.2 إلى 0.5 أضعاف حجم الصندوق / دقيقة. ضع العينة في غرفة الاختبار لمدة 72 ساعة. بعد الاختبار ، يجب ألا تكون هناك تشققات مرئية على سطح السترة.
8. اختبار مقاومة الطقس / الأشعة فوق البنفسجية
كل دورة: رذاذ الماء لمدة 18 دقيقة، تجفيف مصباح الزينون لمدة 102 دقيقة، درجة الحرارة (65±3)°C، الرطوبة النسبية 65٪، الحد الأدنى للطاقة عند الطول الموجي 300～400nm: (60±2) ث / م 2. بعد 720 ساعة ، انحني في اختبار درجة حرارة الغرفة. قطر قضيب الاختبار هو 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل. بعد الاختبار ، يجب ألا تكون هناك تشققات مرئية على سطح السترة.
9. اختبار الاختراق الديناميكي
في درجة حرارة الغرفة ، تكون سرعة القطع 1N / s ، وعدد اختبارات القطع: أربع مرات. في كل مرة يجب تحريك العينة إلى الأمام 25mm وتدويرها 90°اتجاه عقارب الساعه. سجل قوة الاختراق F في اللحظة التي تلامس فيها إبرة الصلب الزنبركي الأسلاك النحاسية ، وخذ متوسط القيمة≥150·Dn1/2N (4mm2 قسم Dn = 2.5mm)
10. مكافحة دنت
خذ ثلاثة أقسام من العينات. كل وحدة متباعدة 25 مم ، تدور 90°، أربعة خدوش، وعمق الانحناء هو 0.05mm، عموديا على الأسلاك النحاسية. تم وضع العينات المكونة من ثلاثة أقسام في غرف الاختبار عند -15°C ودرجة حرارة الغرفة و+85°C لمدة 3 ساعات ، على التوالي ، ثم الجرح حول المغزل من كل قسم المقابل. قطر المغزل هو (3±0.3) أضعاف الحد الأدنى للقطر الخارجي للكابل. كل عينة لديها درجة واحدة على الأقل في الخارج. لا يوجد انهيار في AC0.3kV اختبار الجهد غمر المياه.
11. اختبار انكماش حرارة الغمد (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
طول قطع العينة L1 = 300mm ، وضعها في 120°Cفرن لمدة 1 ساعة ، ثم أخرجه إلى درجة حرارة الغرفة ليبرد. تكررت دورة التبريد والتدفئة هذه خمس مرات وأخيرا تم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة. يجب أن يكون الانكماش الحراري للعينة أقل من أو يساوي 2٪.
12. اختبار الحرق العمودي
بعد الانتهاء من وضع الكابل عند (60)±2)°Cلمدة 4 ساعات ، يجب إجراء اختبار الحرق الرأسي المحدد في GB / T18380.12-2008.
13. اختبار محتوى الهالوجين
الرقم الهيدروجيني والموصلية
وضع العينة: 16 ساعة، درجة الحرارة (21 ~ 25)°C، الرطوبة (45 ~ 55)٪. عينتان، (1000)±5) ملغ لكل منهما، تم سحقها إلى جزيئات أقل من 0.1 ملغ. تدفق الهواء (0.0157·D2) ل·ح-1±10 ٪ ، يجب أن تكون المسافة بين قارب الاحتراق وحافة منطقة التسخين الفعالة للفرن≥300mm ، يجب أن تكون درجة الحرارة في قارب الاحتراق≥935°C. يجب أن تكون درجة الحرارة على بعد 300 متر من قارب الاحتراق (اتجاه تدفق الهواء)≥900°C.
تم جمع الغاز الناتج عن عينة الاختبار بواسطة زجاجة غسيل غاز مملوءة ب 450 مل (قيمة الرقم الهيدروجيني 6.5±1.0; التوصيل≤0.5μS / mm) الماء المقطر. وقت الاختبار: 30 دقيقة. المتطلبات: PH≥4.3; التوصيل≤10μق / مم.
درجة الحرارة (140±3)°C، الوقت 240min ، k = 0.6 ، لا يتجاوز عمق المسافة البادئة 50٪ من إجمالي سمك العزل والغمد. وتنفيذ AC6.5kV ، 5min تحمل اختبار الجهد ، لا انهيار.
2. اختبار الحرارة الرطبة
تم وضع العينات في بيئة تبلغ درجة حرارتها 90°C والرطوبة النسبية 85٪ لمدة 1000 ساعة. بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة ، يكون معدل التغير في قوة الشد أقل من أو يساوي -30٪ ، ومعدل التغير في الاستطالة عند الكسر أقل من أو يساوي -30٪ مقارنة بما قبل الاختبار.
3. اختبار مقاومة الأحماض والقلويات (EN50618-H1Z2Z2-K، IEC62930)
تم غمر مجموعتي العينات في محلول حمض الأكساليك بتركيز 45 جم / لتر ومحلول هيدروكسيد الصوديوم بمحلول 40 جم / لتر على التوالي عند درجة حرارة 23°ج ووقت 168 ساعة. بالمقارنة مع المحلول قبل الغمر ، يكون معدل تغير قوة الشد أقل من أو يساوي±30٪ ، والاستطالة عند الاستراحة أكبر من أو تساوي 100٪.
4. اختبار التوافق
بعد أن يبلغ عمر الكابل بأكمله 7 سنوات×24 ساعة عند (135±2)°C، معدل التغير في قوة الشد قبل وبعد شيخوخة العزل هو≤±30٪ ، ومعدل التغير في الاستطالة عند الاستراحة هو≤±30%; معدل التغير في قوة الشد قبل وبعد شيخوخة الغمد هو≤±30٪ -30٪ ، معدل التغير في الاستطالة عند الاستراحة≤±30%.
5. اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة (EN50618-H1Z2Z2-K، IEC62930)
درجة حرارة التبريد -40°C، الوقت هو 16 ساعة ، ووزن وزن السقوط 1000 غرام ، وأهمية كتلة التأثير هي 200 غرام ، وارتفاع وزن السقوط هو 100 مم ، ويجب ألا تكون هناك تشققات مرئية على السطح.
6. اختبار الانحناء بدرجة حرارة منخفضة (EN50618-H1Z2Z2-K، IEC62930)
درجة حرارة التبريد هي (-40±2)°C، الوقت هو 16 ساعة، وقطر قضيب الاختبار هو 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل، ويتم جرحه حوالي 3 إلى 4 مرات. بعد الاختبار ، يجب ألا يكون للغمد سطح صدع مرئي.
7. اختبار مقاومة الأوزون
كان طول العينة 20 سم وتم وضعها في حاوية تجفيف لمدة 16 ساعة. قطر قضيب الاختبار المستخدم في اختبار الانحناء هو (2±0.1) أضعاف القطر الخارجي للكابل. مربع الاختبار: درجة الحرارة (40±2)°Cالرطوبة النسبية (55),±5) ٪ ، تركيز الأوزون (200±50)×10-6٪ ، حجم الهواء: 0.2 إلى 0.5 أضعاف حجم الصندوق / دقيقة. ضع العينة في غرفة الاختبار لمدة 72 ساعة. بعد الاختبار ، يجب ألا تكون هناك تشققات مرئية على سطح السترة.
8. اختبار مقاومة الطقس / الأشعة فوق البنفسجية
كل دورة: رذاذ الماء لمدة 18 دقيقة، تجفيف مصباح الزينون لمدة 102 دقيقة، درجة الحرارة (65±3)°C، الرطوبة النسبية 65٪، الحد الأدنى للطاقة عند الطول الموجي 300～400nm: (60±2) ث / م 2. بعد 720 ساعة ، انحني في اختبار درجة حرارة الغرفة. قطر قضيب الاختبار هو 4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي للكابل. بعد الاختبار ، يجب ألا تكون هناك تشققات مرئية على سطح السترة.
9. اختبار الاختراق الديناميكي
في درجة حرارة الغرفة ، تكون سرعة القطع 1N / s ، وعدد اختبارات القطع: أربع مرات. في كل مرة يجب تحريك العينة إلى الأمام 25mm وتدويرها 90°اتجاه عقارب الساعه. سجل قوة الاختراق F في اللحظة التي تلامس فيها إبرة الصلب الزنبركي الأسلاك النحاسية ، وخذ متوسط القيمة≥150·Dn1/2N (4mm2 قسم Dn = 2.5mm)
10. مكافحة دنت
خذ ثلاثة أقسام من العينات. كل وحدة متباعدة 25 مم ، تدور 90°، أربعة خدوش، وعمق الانحناء هو 0.05mm، عموديا على الأسلاك النحاسية. تم وضع العينات المكونة من ثلاثة أقسام في غرف الاختبار عند -15°C ودرجة حرارة الغرفة و+85°C لمدة 3 ساعات ، على التوالي ، ثم الجرح حول المغزل من كل قسم المقابل. قطر المغزل هو (3±0.3) أضعاف الحد الأدنى للقطر الخارجي للكابل. كل عينة لديها درجة واحدة على الأقل في الخارج. لا يوجد انهيار في AC0.3kV اختبار الجهد غمر المياه.
11. اختبار انكماش حرارة الغمد (EN50618-H1Z2Z2-K ، IEC62930)
طول قطع العينة L1 = 300mm ، وضعها في 120°Cفرن لمدة 1 ساعة ، ثم أخرجه إلى درجة حرارة الغرفة ليبرد. تكررت دورة التبريد والتدفئة هذه خمس مرات وأخيرا تم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة. يجب أن يكون الانكماش الحراري للعينة أقل من أو يساوي 2٪.
12. اختبار الحرق العمودي
بعد الانتهاء من وضع الكابل عند (60)±2)°Cلمدة 4 ساعات ، يجب إجراء اختبار الحرق الرأسي المحدد في GB / T18380.12-2008.
13. اختبار محتوى الهالوجين
الرقم الهيدروجيني والموصلية
وضع العينة: 16 ساعة، درجة الحرارة (21 ~ 25)°C، الرطوبة (45 ~ 55)٪. عينتان، (1000)±5) ملغ لكل منهما، تم سحقها إلى جزيئات أقل من 0.1 ملغ. تدفق الهواء (0.0157·D2) ل·ح-1±10 ٪ ، يجب أن تكون المسافة بين قارب الاحتراق وحافة منطقة التسخين الفعالة للفرن≥300mm ، يجب أن تكون درجة الحرارة في قارب الاحتراق≥935°C. يجب أن تكون درجة الحرارة على بعد 300 متر من قارب الاحتراق (اتجاه تدفق الهواء)≥900°C.
تم جمع الغاز الناتج عن عينة الاختبار بواسطة زجاجة غسيل غاز مملوءة ب 450 مل (قيمة الرقم الهيدروجيني 6.5±1.0; التوصيل≤0.5μS / mm) الماء المقطر. وقت الاختبار: 30 دقيقة. المتطلبات: PH≥4.3; التوصيل≤10μق / مم.